
吸收塔喷淋层耐磨-耐磨防护剂,耐磨防腐涂层
吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层主要包括TS217刷涂型耐磨防腐涂层和TS213小颗粒耐磨防护剂组成。是由高性能耐磨抗蚀材料(氧化铝、碳化硅等)为骨材的耐磨防腐材料。粘接强度高,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,可常温固化,粘度适中,便于涂抹,操作方便。用于脱硫系统吸收塔喷淋层冲刷腐蚀磨损的修复与防护。
TS213小颗粒耐磨防护剂:以坚硬的球形小颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料。双组份,灰色胶泥状,用做吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层的中涂耐磨防腐层。
TS217刷涂型耐磨防腐涂层:双组份,低粘度,内含高性能超细陶瓷颗粒,可刷涂形成一层光滑的耐磨。可用吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层的底层和面层。
物性指标:
产品名称 | 密度 (g/cm3) | 状态 | 操作时限 (25℃) | 固化时间 (25℃) |
TS213小颗粒耐磨防护剂 | 2.37 | 灰色膏状 | 30min | 24h |
TS217刷涂型耐磨防腐涂层 | 1.6 | 灰色液状 | 30min | 24h |
抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 建议使用温度 (℃) |
967 | 366 | 223 | 507 | 89 | -60~160 |
972 | 396 | 243 | 437 | 82 | -60~160 |
操作流程:
1、表面处理:清理吸收塔喷淋层腐蚀磨损部位的杂质,喷砂或角磨机打磨粗化处理,清洗剂(乙酸乙酯、丙酮)清洗并晾置干燥。
2、刷涂底胶:将TS217刷涂型耐磨防腐涂层按规定比例混合均匀刷涂于待修复防护部位既可增强耐磨防腐材料与基材的粘接力,又具有优异的耐腐蚀性能,保证基材不被腐蚀。
3、涂敷耐磨防腐涂层:在底胶固化前将混合均匀的TS213小颗粒耐磨防护剂涂敷于底胶表面。胶层要压实,避免出现孔洞。TS213小颗粒耐磨防护剂具有优异的耐磨损耐腐蚀性能。可有效减缓喷淋液对吸收塔筒壁的冲刷腐蚀。
4、刷涂面胶:在小颗粒耐磨防护剂固化前刷涂一层混合均匀的TS217刷涂型耐磨防腐涂层做面涂。
5、固化:25℃固化24小时投入使用。冬季温度低于5℃时,采用加热的方法促进吸收塔喷淋层耐磨防腐涂层固化。
包装规格: 10kg/组;(A组分8kg/桶,B组分2kg/桶) .20kg/组;(A组分16kg/桶,B组分4kg/桶)。
运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。