导电炭黑涂料于20世纪70年代问世以来，至今已有30多年的历史，已被广泛应用于电力电网、电力地面设施及大型油罐、油气管道等领域。当前，随着我国石油化工工业的迅速发展，石油及石化产品使用储罐、油气管道日益增多，随之而来的是如何安全、长期地使用等诸多问题。
针对上述问题，需解决以下三大难题：抗静电问题、防腐问题、耐候性和使用持久性问题。防止储油罐金属材料腐蚀，经济又实用的方法就是涂料保护。近年来，氟碳树脂涂料以其优异的耐候、耐腐蚀、耐热性、耐化学品性、斥水、斥油性，成为人们关注的热点。在储油罐等石化领域，钢结构的抗腐蚀、抗静电等问题通过新型的氟碳导电涂料进行解决。导电炭黑作为最常用的抗静电介质以其价格便宜、性能稳定等优点被广泛地应用。但是，导电炭黑的添加量直接影响着涂层的导电能力、抗腐蚀能力，从而直接影响了氟碳导电涂层的使用寿命。因此研究导电炭黑对导电防腐涂料的抗腐蚀影响，在要求较高的电力、石化等工业领域显得尤为重要。
为了研究导电炭黑对氟碳导电涂料抗腐蚀性能的影响，首先必须考虑氟碳涂层的抗静电效果。本文的配方设计首先满足氟碳涂层表面电阻在104～107Ω·cm的抗静电范围之内，且耐酸、耐碱。然后经过选择、工艺试验，来确定导电炭黑的添加量对涂膜表面电阻和抗腐蚀的影响，从而确定导电炭黑在氟碳涂料里最合理的添加量。
不同导电炭黑的添加量对氟碳涂膜的耐腐蚀性有着不同的影响，在涂膜表面有效抗静电即表面电阻控制在104～107Ω·cm的范围内，随着导电炭黑添加量的增多，氟碳涂膜的抗腐蚀能力在明显降低。添加量越多，综合耐腐蚀能力越差。其主要原因有两个：
(1)碳系的导电填料其标准电极电位比铁的标准电极电位较正，因此所制得的防静电涂层对储罐内壁是腐蚀电池的阴极，使罐壁钢板成为阳极.
(2)导电炭黑的添加影响了涂层的致密性。导电炭黑作为无机粉体填料添加到涂料里，在与氟碳树脂结合成涂膜的时候，由于受到导电炭黑表面形状、粒径、涂料体系中表面润湿剂和溶剂的影响，在树脂和无机导电炭黑之间会形成结合的缺陷，从而影响整个涂膜的致密性。并且导电炭黑添加越多，这种树脂与导电炭黑间的缺陷越严重，从而影响了涂层阻抗水分和氧气渗透的能力。
