跟着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功使用，产品有用的处理残锈或返锈形成锈蚀的难题，有用处理水份在各种环境条件下对涂层形成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，简单保证施工质量。
怎样选购适宜的防腐涂料？ 1、下降涂装本钱： 涂装本钱包含了涂料本钱、涂刷费用和前处理费用。 在考虑比较涂料本钱时，涂料的单价仅是影响涂料本钱的直观要素，固体含量(容积)才是涂料的实在价格。固体容积是指溶剂型涂猜中能够固化成膜物质所占的体积份量比值，固体容积越高，平等膜厚的可涂布面积就越广，之间成正比的联系，可用公式核算： 理论覆盖面积 m2/L=[固体容积(vs%) x 10]/[干膜厚度(μm)] 注：固体含量是以分量作为比值的，核算时应把分量固体份换算为固体容积。 涂料的固体含量高，单位涂布率高而相对可削减涂料使用量;一道次施工成膜厚而可削减施工道次及涂刷费用，可节约重涂间隔时间而进步工效。 在涂装本钱中，前处理费用所占的份额是最大的。选用惯例型防腐涂料和重防腐涂料，因为要严厉的外表处理，这前处理费用比涂料费用加上涂刷费用之和还要大，约占涂装本钱的60%以上，所以挑选低外表处理(可带锈、带湿涂装)的高性能防腐涂料，因只需手工除锈或到达st2-st3级的简易外表处理，能够大幅节约前处理费用，是下降涂装本钱的主要要素。 2、进步涂膜寿数 涂膜寿数是影响防腐本钱的重要要素。关于需严厉外表处理的惯例涂料或重防腐涂料，在实际使用过程中，因为设备构件的结构或施工环境条件的约束，喷砂除锈不方便或不小心会留下腐蚀危险;或因气候湿度改变，基材外表有不易发觉的凝露或返锈，涂装后也很快发生锈蚀循环。前处理不能合格，严重影响涂膜寿数，每年需花数十万至数百万元进行修理的大小防腐工程多不胜数，许多生产企业还需停产修理而形成连带的经济损失，因而在设备构件的全寿数使用过程中，直接间接所付出的防腐本钱是十分昂贵的。 跟着可带锈、带湿涂装的高性能防腐涂料的开发和成功使用，产品有用的处理残锈或返锈形成锈蚀的难题，有用处理水份在各种环境条件下对涂层形成腐蚀内患的难题，使各种环境条件下的防腐施工简便易行，简单保证施工质量，保证涂膜的长效防腐寿数。多年才修理一次与每年需修理一次比较，能够节约巨额的防腐管理费用及防止修理停产引起的连带经济损失，对企业效益的影响是十分明显的。