专业供应耐磨颗粒胶、耐磨涂层、耐腐蚀涂层、修补剂、AB胶、硅胶、背衬胶等
TS602
-浮选机耐磨防腐涂层,浮选机金刚砂涂层,浮选槽修复材料
TS602耐磨涂层(浮选机耐磨防腐涂层)是以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料,双组份,灰色流淌胶泥状,粘接强度高,耐磨损,耐腐蚀,可室温固化,粘度适中,涂抹方便。专用于浮选机转子及槽体磨损腐蚀的修复或制作耐磨防腐预保护涂层。也可用于矿浆搅拌槽的修复磨损腐蚀的修复或制作耐磨防腐预保护涂层。
TS602耐磨涂层产品参数
产品名称 | 颜色 | 状态 | 操作时限(min) | 固化时间(h) |
TS602耐磨涂层 | 灰 | 膏状 | 35 | 24 |
密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 耐温范围 (℃) |
2.0 | 936 | 335 | 156 | 490 | 84 | -60~150 |
TS602耐磨涂层使用方法
1. 表面处理:对金属基材表面进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂处理;对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2. 配制:按重量比4∶1将TS602耐磨涂层(浮选机耐磨防腐涂层)A、B两组份混合均匀,并在35min内用完。一般是边施工边配置,可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:TS602耐磨涂层(浮选机耐磨防腐涂层)合适的涂层厚度是3~8mm,(一般转子正下方涂抹6mm,槽壁涂抹4mm)应将混合好的浮选机耐磨防腐涂层均匀涂敷于基材表面,胶层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层可用刮板修平整。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。
包装规格: 10kg/组;20kg/组。
运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
TS602
-浮选机耐磨防腐涂层,浮选机金刚砂涂层,浮选槽修复材料
TS602耐磨涂层(浮选机耐磨防腐涂层)是以耐磨抗蚀的碳化硅及刚玉为骨材的高分子复合材料,双组份,灰色流淌胶泥状,粘接强度高,耐磨损,耐腐蚀,可室温固化,粘度适中,涂抹方便。专用于浮选机转子及槽体磨损腐蚀的修复或制作耐磨防腐预保护涂层。也可用于矿浆搅拌槽的修复磨损腐蚀的修复或制作耐磨防腐预保护涂层。
TS602耐磨涂层产品参数
产品名称 | 颜色 | 状态 | 操作时限(min) | 固化时间(h) |
TS602耐磨涂层 | 灰 | 膏状 | 35 | 24 |
密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 固化后硬度 (Shore D) ASTM-D-2556 | 耐温范围 (℃) |
2.0 | 936 | 335 | 156 | 490 | 84 | -60~150 |
TS602耐磨涂层使用方法
1. 表面处理:对金属基材表面进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂处理;对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2. 配制:按重量比4∶1将TS602耐磨涂层(浮选机耐磨防腐涂层)A、B两组份混合均匀,并在35min内用完。一般是边施工边配置,可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
3. 涂敷:TS602耐磨涂层(浮选机耐磨防腐涂层)合适的涂层厚度是3~8mm,(一般转子正下方涂抹6mm,槽壁涂抹4mm)应将混合好的浮选机耐磨防腐涂层均匀涂敷于基材表面,胶层要压实,使之与基材充分浸润,涂层涂到尺寸后表层可用刮板修平整。
4. 固化:25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。
包装规格: 10kg/组;20kg/组。
运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。