专业供应耐磨颗粒胶、耐磨涂层、耐腐蚀涂层、修补剂、AB胶、硅胶、背衬胶等
TS604
-旋流器耐磨防护涂层,旋流器耐磨复合材料,旋流器修复材料
TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)是以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料。双组份,黑色膏状,加热固化,强度高,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,专用于旋流器进料口、溢流管、沉砂嘴、旋涡室、上椎体、中椎体、下椎体内壁制作耐磨预防护涂层。
产品参数:
产品名称 | 颜色 | 状态 | 操作时限 | 固化条件 |
TS604耐磨涂层 | 黑 | 膏状 | 2h | 常温放置4h+80~100℃保温2h |
密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 相对耐磨性β(钢为1) GB3960-83 | 工作温度 (℃) |
2.71 | 1349 | 410 | 158 | 585 | 4.2 | -60~220 |
TS604耐磨涂层使用方法
1. 表面处理:对旋流器内壁金属基材表面进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂;对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2. 配制:按重量比A:B=4∶1将TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)A B组份混合均匀,(该胶粘度较高,使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。)
3. 涂敷:将混合均匀的TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)均匀平摊在基材表面,涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整,修复时应注意控制涂层厚度。
4. 固化条件:TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)室温固化4小时后缓慢加热至80-100℃保温2h完成固化。
包装规格: 10kg/组;20kg/组。
运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。
TS604
-旋流器耐磨防护涂层,旋流器耐磨复合材料,旋流器修复材料
TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)是以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料。双组份,黑色膏状,加热固化,强度高,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,专用于旋流器进料口、溢流管、沉砂嘴、旋涡室、上椎体、中椎体、下椎体内壁制作耐磨预防护涂层。
产品参数:
产品名称 | 颜色 | 状态 | 操作时限 | 固化条件 |
TS604耐磨涂层 | 黑 | 膏状 | 2h | 常温放置4h+80~100℃保温2h |
密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 拉伸强度 (kg/cm2) GB6329-1999 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 相对耐磨性β(钢为1) GB3960-83 | 工作温度 (℃) |
2.71 | 1349 | 410 | 158 | 585 | 4.2 | -60~220 |
TS604耐磨涂层使用方法
1. 表面处理:对旋流器内壁金属基材表面进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂;对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2. 配制:按重量比A:B=4∶1将TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)A B组份混合均匀,(该胶粘度较高,使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。)
3. 涂敷:将混合均匀的TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)均匀平摊在基材表面,涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整,修复时应注意控制涂层厚度。
4. 固化条件:TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)室温固化4小时后缓慢加热至80-100℃保温2h完成固化。
包装规格: 10kg/组;20kg/组。
运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。