专业供应耐磨颗粒胶、耐磨涂层、耐腐蚀涂层、修补剂、AB胶、硅胶、背衬胶等
专业研发、销售耐磨耐腐蚀涂层、耐磨颗粒胶、工业修补剂、背衬胶、AB胶、硅胶等。
服务热线:133-1755-2887  (微信同号)
产品介绍

TS604耐磨涂层

-旋流器耐磨防护涂层,旋流器耐磨复合材料,旋流器修复材料


   TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)是以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料。双组份,黑色膏状,加热固化,强度高,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,专用于旋流器进料口、溢流管、沉砂嘴、旋涡室、上椎体、中椎体、下椎体内壁制作耐磨预防护涂层。

 

产品参数:

产品名称

颜色

状态

操作时限

固化条件

TS604耐磨涂层

膏状

2h

常温放置4h+80~100℃保温2h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

相对耐磨性β(钢为1)

GB3960-83

工作温度

(℃)

2.71

1349

410

158

585

4.2

-60~220

 

TS604耐磨涂层使用方法

  1. 表面处理:对旋流器内壁金属基材表面进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂;对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。

  2. 配制:按重量比A:B=4∶1将TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)A B组份混合均匀,(该胶粘度较高,使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。)

  3. 涂敷:将混合均匀的TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)均匀平摊在基材表面,涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整,修复时应注意控制涂层厚度。

  4. 固化条件:TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)室温固化4小时后缓慢加热至80-100℃保温2h完成固化。

 

包装规格: 10kg/组;20kg/组。

 

运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 

 


TS604耐磨涂层

-旋流器耐磨防护涂层,旋流器耐磨复合材料,旋流器修复材料


   TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)是以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料。双组份,黑色膏状,加热固化,强度高,耐磨损,耐腐蚀,耐老化,专用于旋流器进料口、溢流管、沉砂嘴、旋涡室、上椎体、中椎体、下椎体内壁制作耐磨预防护涂层。

 

产品参数:

产品名称

颜色

状态

操作时限

固化条件

TS604耐磨涂层

膏状

2h

常温放置4h+80~100℃保温2h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

相对耐磨性β(钢为1)

GB3960-83

工作温度

(℃)

2.71

1349

410

158

585

4.2

-60~220

 

TS604耐磨涂层使用方法

  1. 表面处理:对旋流器内壁金属基材表面进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂;对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。

  2. 配制:按重量比A:B=4∶1将TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)A B组份混合均匀,(该胶粘度较高,使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。)

  3. 涂敷:将混合均匀的TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)均匀平摊在基材表面,涂层涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整,修复时应注意控制涂层厚度。

  4. 固化条件:TS604耐磨涂层(旋流器耐磨防护涂层)室温固化4小时后缓慢加热至80-100℃保温2h完成固化。

 

包装规格: 10kg/组;20kg/组。

 

运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 

 


快速连接