TS113G高温铝质修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的耐高温聚合金属材料。双组分，灰色胶泥状，用于250℃以下高温工况铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。固化后的材料具有较高的机械强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
产品参数：
产品名称 | 状态 | 体积 (cm3) | 操作时限 (25℃) | 固化时间 (25℃) |
TS113G高温铝质修补剂 | 膏状 | 178 | 30min | 24h |
颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 工作温度 （℃） |
铝色 | 1.46 | 963 | 163 | 479 | 87 | -60～280 |
使用方法
1、表面处理：对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。
2、配制：按质量比A:B＝4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、固化：25～30℃固化12小时可以进行机械加工，24小时后投入使用。
注意事项
1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。
2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短。
3、本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期1年；按非危险品运输。
4、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。
运输贮存：阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
包装规格:250g/组
TS113G高温铝质修补剂是由多种合金材料和改性增韧耐热树脂进行复合得到的耐高温聚合金属材料。双组分，灰色胶泥状，用于250℃以下高温工况铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复。固化后的材料具有较高的机械强度及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。
产品参数：
产品名称 | 状态 | 体积 (cm3) | 操作时限 (25℃) | 固化时间 (25℃) |
TS113G高温铝质修补剂 | 膏状 | 178 | 30min | 24h |
颜色 | 密度 (g/cm3) | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 弯曲强度 (kg/cm2) GB1042-2008 | 硬度 （Shore D） ASTM-D-2556 | 工作温度 （℃） |
铝色 | 1.46 | 963 | 163 | 479 | 87 | -60～280 |
使用方法
1、表面处理：对待修表面进行粗化处理并用清洗剂进行清洗。
2、配制：按质量比A:B＝4:1将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、固化：25～30℃固化12小时可以进行机械加工，24小时后投入使用。
注意事项
1、温度低于15℃时，应采取适当加温措施，否则应延长固化时间。
2、当环境温度较高或混胶量较大时操作时间将会缩短。
3、本品在的阴凉干燥环境中密闭贮存，保质期1年；按非危险品运输。
4、本品属非危险品，但勿入口和眼，避免长期与身体直接接触。
运输贮存：阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
包装规格:250g/组