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产品介绍


   TS212K快固大颗粒耐磨涂层是以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料。双组份,灰色胶泥状,与基材牢固结合,耐磨抗腐蚀性能优异,粘度适中,涂抹方便,室温快速固化。

   TS212K快固大颗粒耐磨涂层用于高负荷、大于3mm 颗粒冲蚀磨损设备的大面积修复和预防护。如管道、弯头、溜槽、渣浆泵、旋流器等的磨损修复及防护。适用于洗煤、选矿的洗选分离系统;电厂、水泥厂和港口集料、输料系统等。

产品参数:

名称

颜色

状态

体积

(cm3)

操作时限

(25℃)

固化时间

(25℃)

TS212K快固

大颗粒耐磨涂层

灰色

膏状

4100

20min

12h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

硬度

(Shore D)

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

2.42

981

367

146

508

89

-60~160

 

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按质量比A:B=4∶1将TS212K快固大颗粒耐磨涂层A、B两组份混合均匀,并在20min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:TS212K快固大颗粒耐磨涂层合适的涂层厚度是4~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整。

4. 固化:25℃固化12小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。

 

包装规格:5kg/组、10kg/组、75kg/组

 

运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 

 



   TS212K快固大颗粒耐磨涂层是以坚硬的球形大颗粒陶瓷及石英为骨材的耐磨复合材料。双组份,灰色胶泥状,与基材牢固结合,耐磨抗腐蚀性能优异,粘度适中,涂抹方便,室温快速固化。

   TS212K快固大颗粒耐磨涂层用于高负荷、大于3mm 颗粒冲蚀磨损设备的大面积修复和预防护。如管道、弯头、溜槽、渣浆泵、旋流器等的磨损修复及防护。适用于洗煤、选矿的洗选分离系统;电厂、水泥厂和港口集料、输料系统等。

产品参数:

名称

颜色

状态

体积

(cm3)

操作时限

(25℃)

固化时间

(25℃)

TS212K快固

大颗粒耐磨涂层

灰色

膏状

4100

20min

12h

 

密度

(g/cm3)

抗压强度

(kg/cm2)

GB1041-2008

拉伸强度

(kg/cm2)

GB6329-1999

剪切强度

(kg/cm2)

GB7124-2009

弯曲强度

(kg/cm2)

GB1042-2008

硬度

(Shore D)

ASTM-D-2556

工作温度

(℃)

2.42

981

367

146

508

89

-60~160

 

使用方法:

1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。

2. 配制:按质量比A:B=4∶1将TS212K快固大颗粒耐磨涂层A、B两组份混合均匀,并在20min内用完。一般是边施工边配置,一次配置量最大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷:TS212K快固大颗粒耐磨涂层合适的涂层厚度是4~8mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润;涂层涂到尺寸后表层要修平整。

4. 固化:25℃固化12小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化;一般冬天施工可用碘钨灯距涂层1000px的距离进行照射加温。

 

包装规格:5kg/组、10kg/组、75kg/组

 

运输贮存: 阴凉干燥处密闭贮存,保质期1年。运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。

 

 


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