TS6501破碎机背衬填充材料又叫背衬胶、背衬保护剂、破碎机填料、破碎机衬板填充料。双组分，改性环氧材料。用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。
TS6501破碎机背衬填充材料性能指标
名称 | 颜色 | 状态 | 质量比 | 操作时限 （25℃） | 固化时间 （25℃） |
TS6501背衬胶 | 灰色 | 半液状 | 8：1 | 20min | 24h |
密度 (g/cm3) | 粘度 (mPa.s) GB2794-1995 | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 硬度 （Shore D） GB2411-2008 | 工作温度 （℃） |
1.6 | 3000～6000 | 1226 | 204 | 87 | -60～160 |
TS6501背衬胶的性能特点
1 固化前：流动性好，填充性强，操作简单，安全环保
2 固化后:收缩率低，粘接性好，承载能力高，可拆卸
TS6501背衬胶的性能指标
改性环氧材料,双组分
颜色：A组分:灰色，B组分: 棕色
粘度：A组分:40000 B组分:250±50mPa.s(GB/T2791-1995)
密度：A组分1.6 B组分1.01g/cm3 (GB/T13354-1992)
固化后抗压强度:120 Mpa (GB/T2791-1995)
固化后剪切强度: 12.3 Mpa (GB/T7124-1996)
固化后硬度: 肖氏D85 (GB/T2144-1980)
固化后收缩率: ≤0.01%
配合比例(A：B）重量比8：1， 体积比 5:1
适用期：15min, 运行前最短固化时间：12h
操作温度 5℃-30℃
固化后耐温 -50℃-170 ℃
TS6501背衬胶的适用机型
圆锥破碎机(中、细破碎),旋回破碎机(粗破碎)，球磨机
主要锥破碎机机型1).国产沈重(或用沈重图纸)规格 600,900,1200,1750,2200
2).美国诺德贝格Nordberg(进口或沈重生产)Symons弹簧系列 2”(600),3”(900),4”(1200),4¼”(1300),51/2”(1650),7”(2100)
3).瑞典山德维克Sandvik液压圆锥Hydrocone系列H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800
典型施胶部位：
TS6501背衬胶使用工艺
1 清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时尽量在5℃-30℃施工，冬季施工最好将A组分单独加热到25℃-35℃以降低粘度便于浇注。为便于下次拆卸，锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。
2 配胶
将搅拌器固定在低速手电钻上，打开TS6501A组分,搅拌1分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不超过4分钟；
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不超过15分种(20℃数据)
3 浇注
将混合好的TS6501胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。
4 固化
放置固化12-24小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快，夏季12小时可投入使用，冬季24小时可投入使用。
注意事项
1.TS6501背衬胶的操作使用温度在5℃-30℃,锥体低于5℃或高于30℃尽量不要施工
2.温度过低则操作时间可以长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将胶A组分加热到25℃然后搅拌使用。
3.温度过高则减少操作时间，浇注时间短;高于25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。
包装规格:10KG或20KG/组
运输贮存:阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
TS6501破碎机背衬填充材料又叫背衬胶、背衬保护剂、破碎机填料、破碎机衬板填充料。双组分，改性环氧材料。用于破碎机的衬板与基体之间,碎石桶与夹套间隙,支撑圆锥体和保护层空间的填充/支撑, 同时在设备受到破碎矿石的冲击或载荷振动时作为缓冲材料；也用于球磨机耐磨衬板和筒体间隙的结构补强,抗冲击振动。
TS6501破碎机背衬填充材料性能指标
名称 | 颜色 | 状态 | 质量比 | 操作时限 （25℃） | 固化时间 （25℃） |
TS6501背衬胶 | 灰色 | 半液状 | 8：1 | 20min | 24h |
密度 (g/cm3) | 粘度 (mPa.s) GB2794-1995 | 抗压强度 (kg/cm2) GB1041-2008 | 剪切强度 (kg/cm2) GB7124-2009 | 硬度 （Shore D） GB2411-2008 | 工作温度 （℃） |
1.6 | 3000～6000 | 1226 | 204 | 87 | -60～160 |
TS6501背衬胶的性能特点
1 固化前：流动性好，填充性强，操作简单，安全环保
2 固化后:收缩率低，粘接性好，承载能力高，可拆卸
TS6501背衬胶的性能指标
改性环氧材料,双组分
颜色：A组分:灰色，B组分: 棕色
粘度：A组分:40000 B组分:250±50mPa.s(GB/T2791-1995)
密度：A组分1.6 B组分1.01g/cm3 (GB/T13354-1992)
固化后抗压强度:120 Mpa (GB/T2791-1995)
固化后剪切强度: 12.3 Mpa (GB/T7124-1996)
固化后硬度: 肖氏D85 (GB/T2144-1980)
固化后收缩率: ≤0.01%
配合比例(A：B）重量比8：1， 体积比 5:1
适用期：15min, 运行前最短固化时间：12h
操作温度 5℃-30℃
固化后耐温 -50℃-170 ℃
TS6501背衬胶的适用机型
圆锥破碎机(中、细破碎),旋回破碎机(粗破碎)，球磨机
主要锥破碎机机型1).国产沈重(或用沈重图纸)规格 600,900,1200,1750,2200
2).美国诺德贝格Nordberg(进口或沈重生产)Symons弹簧系列 2”(600),3”(900),4”(1200),4¼”(1300),51/2”(1650),7”(2100)
3).瑞典山德维克Sandvik液压圆锥Hydrocone系列H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800
典型施胶部位：
TS6501背衬胶使用工艺
1 清理和准备
清除锥体表面残余填充料，和与胶接触部位油污，脏物；装合锥体和衬板；用胶带等封住锥体/衬板配合面和环孔,以防漏胶，必要时保护轴上的螺纹；使用时尽量在5℃-30℃施工，冬季施工最好将A组分单独加热到25℃-35℃以降低粘度便于浇注。为便于下次拆卸，锥体和衬板表面可预涂适量机油或脱模剂。
2 配胶
将搅拌器固定在低速手电钻上，打开TS6501A组分,搅拌1分钟，然后边将B组分倒入A组分桶中边用电动搅拌器搅拌,颜色均匀即可,一般搅拌时间不超过4分钟；
操作时间:从开始混合到灌装完毕总时间 ,不超过15分种(20℃数据)
3 浇注
将混合好的TS6501胶液,沿锥体或衬板缝隙的一个地方注入，便于排气,必要时可用橡皮泥等做围堰引导，直到从缝隙顶溢出。不要将没有混合均匀（颜色不同）的胶注入。
4 固化
放置固化12-24小时，温度对固化时间影响大,温度高固化快，夏季12小时可投入使用，冬季24小时可投入使用。
注意事项
1.TS6501背衬胶的操作使用温度在5℃-30℃,锥体低于5℃或高于30℃尽量不要施工
2.温度过低则操作时间可以长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将胶A组分加热到25℃然后搅拌使用。
3.温度过高则减少操作时间，浇注时间短;高于25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。
包装规格:10KG或20KG/组
运输贮存:阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。